1)学生交互性操作步骤,共12步,描述如下表所示:
步骤序号 | 步骤目标要求 | 步骤合理用时 | 目标达成度赋分模型 | 步骤满分 | 成绩类型 |
1 | 设备介绍 | 10分钟 | ≥3分 | 5分 | 预习成绩 |
2 | 生产线介绍 | 8分钟 | ≥3分 | 5分 | 预习成绩 |
3 | 轴零件粗车加工工序搭建 | 2分钟 | ≥6分 | 10分 | 操作成绩 |
4 | 轴零件精车加工工序搭建 | 2分钟 | ≥6分 | 10分 |
5 | 机器人1搬运工序搭建 | 2分钟 | ≥6分 | 5分 |
6 | 轴零件精磨加工工序搭建 | 2分钟 | ≥6分 | 10分 |
7 | 机器人2搬运工序搭建 | 2分钟 | ≥6分 | 5分 |
8 | 箱体粗铣加工工序搭建 | 2分钟 | ≥6分 | 10分 |
9 | 箱体精铣加工工序搭建 | 2分钟 | ≥6分 | 10分 |
10 | 箱体磨削加工工序搭建 | 2分钟 | ≥6分 | 10分 |
11 | 轴零件生产线加工虚拟仿真 | 5分钟 | ≥6分 | 10分 |
12 | 箱体类零件生产线加工虚拟仿真 | 5分钟 | ≥6分 | 10分 |
(2)交互性步骤详细说明
1)学生登录网址,进入“制造车间虚拟仿真实验”系统。
2)实验简介。了解实验目的、实验内容、实验原理等信息。
3)生产系统认知。通过引出线、自动显示等多种虚拟仿真等多种表现手法展示制造车间中常见实体单元模型,如加工设备(数控车床、加工中心)、物料传送系统(搬运机器人、AGV小车)、堆垛机、物料架、安全护栏、操作员等。
4)通过一个实训案例,认识了解派工单及其填写方式认知。
5)通过一个实训案例(同上),了解生产线布置原则。
6)点击进入实训模块,在实训项目库中任选一个实训任务,进行操作。
7)根据任务要求:工件毛坯大小,目标图纸(需要完成的工件),生产周期(多少时间内需要完成多少个工件)等,确定生产计划。
8)根据派工单模板,填写派工单,完成工序的排列、制作;
9)进入车间场景,根据加工工序在标准模型库中勾选生产线设备类型、数量。
10)完成生产线搭建:设备显示在车间中,可调整车床的位置、角度;
11)设备调整完成后,选择并布置导轨,将各设备进行连接,导轨长度会影响运输时间及生产效率,如一节导轨运送所用时间为2秒,5节就是10秒。
12)点击进入验证模块,对搭建完成的生产线进行模拟生产;
13)模拟工件的行进过程,体现工件在各个设备中所用的时间;
14)根据工件是否合格,是否能够完成生产任务给定评分。
15)退出实验,关闭网页。